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溴化鋰中央空調(diào)維護(hù)服務(wù)基本工作內(nèi)容
（一）溴化鋰機組運行與維護(hù)管理
1、預(yù)防性維護(hù)
在機組制冷季節(jié)運行前，對下列項目進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與確認(rèn)，以為機組正式設(shè)運后穩(wěn)定且優(yōu)化的運行進(jìn)行綜合保養(yǎng)，全面對機組進(jìn)行預(yù)防性管理措施。
1.1電氣控制系統(tǒng)性能檢測
1.1.1檢查控制系統(tǒng)供電情況。
1.1.2檢查控制柜各控制器、接觸器的接線，檢查觸點接觸是否良好。
1.1.3檢查各部件電源線是否有老化或損壞現(xiàn)象。
1.1.4校驗控制模塊信號，緊固控制模塊接插口。
1.1.5能量調(diào)節(jié)裝置檢查并校驗。
1.1.6調(diào)整控制程序與檢測各模塊參數(shù)設(shè)置，使之合理或者最佳。
1.1.7檢查與調(diào)整變頻器參數(shù)設(shè)置，使之合理或者最佳。
1.1.8蒸汽調(diào)節(jié)閥或燃燒器運行性能的檢測與調(diào)整。
1.1.9做各種模擬試驗，檢測溫度傳感器、壓力傳感器、靶式流量計、液位開關(guān)等各安全保護(hù)性能。
1.2溴化鋰中央空調(diào)本體系統(tǒng)性能檢測
1.2.1整機氣密性判斷：
根據(jù)“真空度是溴冷機第一生命”設(shè)備維護(hù)管理需求，首先認(rèn)真查看機組停機（保養(yǎng)）期間的真空度記錄，并在機組模擬投運狀態(tài)下，通過觀測儲氣室壓力、麥?zhǔn)险婵沼嬜x數(shù)等形式直接了解機組氣密性，分析并判斷機組內(nèi)絕對壓力的變化趨勢。（模擬投運狀態(tài)即指啟動機組溶液泵而不啟動外部循環(huán)系統(tǒng)的狀況）
1.2.2抽氣系統(tǒng)及密封元件氣密性確認(rèn)：
檢查機組抽氣系統(tǒng)及密封元件的氣密性，并據(jù)檢查結(jié)果及時提示用戶予以調(diào)換。（抽氣系統(tǒng)及密封元件主要包括：真空電磁閥、真空隔膜閥或隔膜、視鏡玻璃及視鏡墊片、真空壓力表等。）
1.2.3運轉(zhuǎn)部件測試：
1.2.3.1對機組的重要動力部件進(jìn)行運轉(zhuǎn)性能測試與絕緣性能檢測：溶液泵、冷劑泵，的運轉(zhuǎn)電流及絕緣性能檢測與記錄等。
1.2.3.2對真空泵進(jìn)行空運轉(zhuǎn)測試，即據(jù)真空泵單獨對阻油器抽真空達(dá)到極限真空所需時間來間接判斷真空泵的性能，確保真空泵始終處于最佳的抽氣狀態(tài)。
1.3外部系統(tǒng)確認(rèn)：
檢查空調(diào)系統(tǒng)條件是否符合機組運行要求，針對系統(tǒng)隱患問題及時提出系統(tǒng)改進(jìn)方案，確保機組冷水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、完全達(dá)到機組額定工況的標(biāo)準(zhǔn)要求，為季節(jié)性投運作好全面準(zhǔn)備。
1.4溴化鋰中央空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)綜合性能測試：
在測試以上項目完全符合要求基礎(chǔ)上，通過試運轉(zhuǎn)機組，綜合性測試機組的運轉(zhuǎn)性能，檢測機組自動控制程序的運行可靠性，并提交〈溴化鋰機組性能試驗記錄〉。
1.5溴化鋰中央空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)現(xiàn)場培訓(xùn)：
根據(jù)主機運行管理情況，每年度兩次（5月1日-6月15日期間，9月1日-10月15日期間）對用戶主機操作人員、維護(hù)技術(shù)人員進(jìn)行空調(diào)操作、故障處理和維護(hù)保養(yǎng)的培訓(xùn)，通過與作業(yè)人員進(jìn)行工作技術(shù)交流，全面提升作業(yè)人員操作水平和現(xiàn)場處理故障能力，并據(jù)設(shè)備管理、運行保養(yǎng)實際情況，從經(jīng)濟(jì)性運行角度提出完善方案。
2、運行性維護(hù)
在機組整個制冷季節(jié)運行期間，對下列項目進(jìn)行定期巡檢與維護(hù)，全面確保機組整個制冷期始終保持良好的運行效率。
2.1真空運行維護(hù)：
通過分析機組實際運轉(zhuǎn)參數(shù)、觀測機組絕對壓力變化，啟動真空泵對機組性能的影響、測定平均排氣量等方法綜合性評判機組的氣密性，并全面加強機組的真空管理。
2.2運行負(fù)荷調(diào)節(jié)：
根據(jù)季節(jié)情況和出水溫度穩(wěn)定性等及進(jìn)調(diào)整機組運行狀態(tài)，以更穩(wěn)定、更安全、更經(jīng)濟(jì)地滿足空調(diào)系統(tǒng)部分負(fù)荷運行的管理需求。
2.3運行控制調(diào)節(jié)：
全面加強自控系統(tǒng)與電器元件的運行維護(hù)管理，具體包括：控制程序的檢查與校驗；經(jīng)常性檢查觸摸屏顯示值與實際值是否相當(dāng)，包括溫度及壓力顯示等；檢查和調(diào)整能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)；檢查制冷自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否正常；檢查系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定，冷水溫度與設(shè)定值是否一致；當(dāng)機組在滿負(fù)荷的情況下，能量調(diào)節(jié)閥是否輸出為最大，當(dāng)機組在無負(fù)荷的情況下，能量調(diào)節(jié)閥是否輸出為最小；安全保護(hù)裝置的及時檢查與確認(rèn)等。
2.4溴化鋰溶液現(xiàn)場監(jiān)測：
對溴化鋰溶液進(jìn)行定期的監(jiān)測管理，運行中主要通過目測和PH試紙檢測法來實現(xiàn)，即通過溶液的色澤等定性判斷緩蝕劑消耗及一些雜質(zhì)情況。
2.5制冷量調(diào)節(jié)：
通過對溶液循環(huán)系統(tǒng)、冷劑水系統(tǒng)的精確調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對機組冷量的最佳輸出效果。
2.6在空調(diào)系統(tǒng)外部條件許可的前提下，每年度對主機進(jìn)行名義工況試驗【直燃型機組制冷期間一次（5月1日-6月15日期間）】，查看機組試驗記錄并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，計算機組出力和熱力系數(shù)COP，根據(jù)實際負(fù)荷變化情況，針對空調(diào)系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，提供用戶最經(jīng)濟(jì)的運行參考方案。
2.7管理經(jīng)驗交流：
針對用戶特殊工況下的運行管理要求，及時與作業(yè)人員進(jìn)行溝通交流。
3、保養(yǎng)性維護(hù)
在機組長期停機期間，通過對下列各項進(jìn)行年度的保養(yǎng)性維護(hù)，根據(jù)設(shè)備的實際保養(yǎng)狀態(tài)用戶制訂保養(yǎng)或檢修計劃，為下一個制冷季節(jié)的運行作好準(zhǔn)備，同時從設(shè)備的維護(hù)效果和設(shè)備性能的保證等方面最大限度的延長機組的服役時間。
3.1真空保養(yǎng)：
定期檢查機組的真空保養(yǎng)狀況并做好真空記錄，隨時檢查機組是否存在泄漏隱患。
3.2外部系統(tǒng)保養(yǎng)：
定期檢查空調(diào)系統(tǒng)情況，如機組水室傳熱管的腐蝕與結(jié)垢情況等。
3.3控制功能檢測：
停機保養(yǎng)期間至少一次對自動保護(hù)裝置、自動調(diào)節(jié)裝置的動作檢查與設(shè)定值檢查。
3.4真空泵檢測：
對真空泵進(jìn)行檢測與定期保養(yǎng)，如：真空泵油的污染情況及傳動帶的松緊情況等。
3.5溴化鋰溶液檢測：
定期對溴化鋰溶液取樣、檢測，并提供檢測報告。
3.6控制硬件檢測：
對控制箱及元器件進(jìn)行系統(tǒng)檢測與保養(yǎng)：自動控制箱清潔；自動控制箱電線接頭檢查并緊固；電源接地檢查、電機定子絕緣情況檢查、傳感器導(dǎo)熱油檢查、傳感器檢查與校準(zhǔn)溴化鋰中央空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)等。